Медная плита нужна для массивных токопроводящих деталей, электродов и оснований оборудования. По ГОСТ 1173-2006 к плитам относится плоский медный прокат толщиной свыше 25 мм. Такой материал удобен, когда из заготовки нужно получить объёмную деталь со снятием металла. Формат и поверхность выбирают по чертежу, а марку меди – по требуемым свойствам готового изделия.
Марки медных плит
ГОСТ 1173-2006 предусматривает продукцию из М1, М1р, М1ф, М2, М2р, М3 и М3р. Марки отличаются химическим составом и электрическими свойствами, поэтому для токопроводящих деталей выбор материала особенно важен. Если требуется высокая проводимость, ориентируются на марку, предусмотренную проектом и условиями работы изделия. Для обычной механической заготовки состав также имеет значение, поскольку влияет на свойства меди и её поведение при обработке. Медные плиты по ГОСТ 1173-2006 могут быть горячекатаными и холоднокатаными. Способ изготовления указывают вместе с маркой, если он важен для конкретной детали или предусмотрен технической документацией.
Толщина и размеры
Для прямоугольной медной плиты задают толщину, ширину и длину. Если готовая деталь должна иметь определённую толщину после фрезерования, исходную заготовку выбирают с припуском. Его величина зависит от состояния поверхности, допустимых отклонений и технологии обработки. Если будут обрабатываться кромки, запас предусматривают также по ширине и длине. Для нескольких деталей из одной плиты рассчитывают раскрой с учётом ширины реза и количества заготовок. У крупных медных плит имеет значение масса. Её учитывают при перемещении, закреплении на оборудовании и планировании раскроя. При заказе готовых отрезков достаточно указать фактические размеры каждой заготовки и количество.
Состояние и поверхность
ГОСТ 1173-2006 устанавливает требования к поверхности медных плит. Для горячекатаного проката допускаются особенности поверхности в пределах стандарта. Если обе плоскости будут полностью фрезероваться, важнее, чтобы припуска хватило на удаление наружного слоя. Если часть поверхности сохраняется на готовой детали, требования к её качеству задают заранее. Для контактных и токопроводящих элементов могут быть важны состояние рабочей поверхности и дальнейшая подготовка под соединение. Для холоднокатаной продукции учитывают состояние материала, если оно предусмотрено конкретным исполнением. Этот параметр особенно важен, когда заготовку после раскроя не только обрабатывают резанием, но и деформируют.
Размеры и комплект заказа
Основные параметры:
● марка меди;
● толщина, ширина и длина;
● горячекатаное или холоднокатаное исполнение;
● требования к поверхности;
● припуск на обработку;
● ГОСТ или ТУ;
● количество.
Медную плиту в Стальтеке подбирают по марке, толщине, ширине и длине. Если из неё получают заготовку под последующую обработку, припуск предусматривают по рабочим поверхностям, а формат выбирают с учётом раскроя партии.
